Глобальная модернизация предприятия TOO Maker, Казахстан
Реализованный проект по модернизации предприятия TOO Maker, Казахстан.
Казахстанская индустрия должна стать флагманом внедрения новых технологий. Нашей промышленности нужно повысить уровень производительности труда через цифровизацию производственных процессов и освоение современных бизнес-моделей.
Видеоролик взят с YouTube-канала TOO Maker
Содержание
- Предистория. Как TOO Maker стал на путь цифровизации?
- Как проходил выбор систем для автоматизации конструкторско-технологической подготовки?
- Разработка штатного расписания
- Новая система оценки знаний персонала
- Подбор и приёмка оборудования
- Обучение персонала и подготовка новых кадров
- Организация и развертывание ИТ инфраструктуры под проект. Локальная вычислительная сеть
- Внедрение PLM-решения
- Производство "под ключ"
- Сотрудничество с КарГТУ
- Глобальные результаты проекта по модернизации TOO Maker
- Рабочие фотографии с проекта
Предистория. Как TOO Maker стал на путь цифровизации?
Карагандинский литейно-машиностроительный завод TOO Maker в 2019 году стал лидером производства горно-шахтного оборудования в Казахстане. Ключевым фактором развития стала цифровизация и технологическая модернизация предприятия.
Цели модернизации на старте проекта были следующие:
✔️ Увеличение номенклатуры в 3 раза
✔️ Импортозамещение в пределах 70% от освоения новой продукции
Этот проект доказал важность внедрения инновационных технологий для развития индустрии и позволил заменить импортные аналоги продукцией TOO Maker.
Проект начался в 2015 году, когда по госпрограмме «Производительность-2020» завод получил финансирование на техперевооружение предприятия.
Исполнителем технической части проекта по модернизации выбрали компанию Clio-Soft. Основным фактором при выборе стал опыт компании: специалисты Clio-Soft реализовали более 50 проектов в крупнейших холдингах России и имеют высокий уровень экспертности.
Проект включал:
✔️ Приемку и внедрение нового оборудования в производство
✔️ Разработку и внедрение технологических планировок цехов, локальной вычислительной сети для всего предприятия
✔️ Автоматизацию конструкторско-технологической подготовки производства
✔️ Автоматизацию производства "под ключ"
✔️ Разработку штатного расписания для всего предприятия
✔️ Обучение сотрудников по стандартным и специализированным программам
✔️ Организацию опорной кафедры на базе Карагандинского государственного технического университета (КарГТУ) для подготовки новых квалифицированных кадров
Твёрдые факты >>
Благодаря инвестициям TOO Maker смог закупить десятки новейших вы- сокоточных станков с ЧПУ из Чехии. Сейчас на производственной площадке могут выпускать до 4,5 тыс. деталей, необходимых для техники и оборудования, применяемых в горных работах. Разработана и реализована новая модель бизнес-процессов предприятия, штатное расписание, методики проектирования и производства.
Всего на заводе введены в эксплуатацию 287 единиц основного, вспомогательного и измерительного оборудования. На основном производстве установлено 87 станков, запущено 34 токарно-фрезерных обрабатывающих центра, в том числе TOS Hulin c диаметром обработки более 3х метров.
Как проходил выбор систем для автоматизации конструкторско-технологической подготовки?
Под этот проект рассматривали и сравнивали программные решения разных разработчиков. Конструктора, технологи, программисты ЧПУ проводили тестирование и выбрали NX+Teamcenter, потому что эти продукты:
✔️ Могут закрыть все существующие и планируемые задачи конструкторско-технологической подготовки
✔️ Имеют более широкий функционал, интуитивно понятный интерфейс
✔️ Позволяют обеспечить сквозной процесс КТПП на базе одной 3D-модели, начиная с концептуального проектирования и заканчивая мехобработкой и сборкой в цеху
✔️ На TOO Maker планировалась закупка дорогих станков ЧПУ. NX CAM - это признанный лидер среди систем для программирования станков ЧПУ. Поэтому в части CAM выбор был очевиден
Также вескими фактороми при выборе систем стало их соответствие:
✔️ Международным стандартам
✔️ Современным концепциям в машиностроении
Все это важно для предприятий, которые смотрят в будущее, планируют масштабироваться и меняться в бурлящем цифровом мире. Быстрое внедрение и освоение новых технологий позволяет наращивать конкурентное преимущество, сохранять лидерство.
Разработка штатного расписания
К задаче по модернизации предприятия мы подошли комплексно. Ведь сами по себе инновационные инструменты и современное оборудование не приносят ожидаемой пользы. Для того, чтоб они приносили профит, всё предприятие должно работать как швейцарские часы. Нужна слаженная и выверенная организационная модель.
Поэтому был запущен проект по реструктуризации компании, включающий разработку новой оргструктуры и штатного расписания.
Специалисты Clio-Soft проанализировали все существующие ресурсы предприятия. Затем провели анализ продуктовой линейки. За основу взяли производственные планы на текущий и будущий периоды.
Под эти планы:
✔️ Разработали новую оргструктуру
✔️ Основное и вспомогательное штатное расписание
✔️ Произвели расчет численности сотрудников в каждое подразделение и их трудозатраты
✔️ Разработали должностные инструкции, систему мотивации и премирования
Для расчета использовали нормативную документацию по каждому виду работников.
При расчете учитывали снижение трудоемкости, полученной при внедрении решений Siemens Digital Industries Software.
Новая система оценки знаний персонала
В рамках проекта по модернизации мы разрабатывали систему оценки знаний инженерно-технического персонала и операторов ЧПУ:
✔️ Разработали комплект тестов и опросных листов для оценки общей квалификации и личностных качеств каждого специалиста, определенного в проектную команду
✔️ Каждый специалист проектной команды прошел тестирование и получил баллы. Мы проанализировали анкеты и опросные листы, подготовили характеристики и сводные отчеты
✔️ Результаты тестирования мы использовали при подготовке штатного расписания
✔️ На базе результатов тестирования мы формировали программу обучения.
Специалисты TOO Maker были разделены на группы по уровню знаний и компетенций: начальный, средний, высокий уровень. Каждая группа имела свою программу обучения.
Подбор и приёмка оборудования
В рамках комплексного проекта мы проводили техническое перевооружение предприятия. На первом этапе подбирали мощности, необходимые для производства продуктовой линейки заказчика. Обозначим основные этапы:
1. Разработка технического задания (ТЗ) на поставку оборудования
Исходя из требований проекта технического перевооружения специалисты Clio-Soft разработали ТЗ на поставку оборудования. В ТЗ мы добились чёткого соответствия состава технологического парка оборудования (его технических характеристик, опций, функциональных и технологических возможностей) требованиям проектной документации для обеспечения выпуска продуктовой линейки предприятия.
2. Контроль поставки оборудования
По техническому заданию мы запросили технико-коммерческие предложения (ТКП) у разных поставщиков оборудования. Сверяли ТКП с ТЗ, корректировали, подтягивали уровень предложений под потребности предприятия.
Согласовав спецификации, мы контролировали поставку следующих типов оборудования:
✔️ Механообрабатывающего оборудования
✔️ Окрасочной-сушильных камер
✔️ Дробеструйных камер
✔️ Сварочных роботов и оборудования
✔️ Станков для плазменной и лазерной резки
✔️ Слесарного оборудования
✔️ Координатно-измерительных устройств
3. Приёмо-сдаточные испытания оборудования.
Специалисты Clio-Soft осуществляли полностью авторский контроль.
Приёмо-сдаточные испытания оборудования проводили в 2 этапа:
По технологически сложному оборудованию сначала мы выезжали на завод производителя оборудования, где делали предприемку. Все оборудование, поставляемое в рамках реализации проекта, проходило окончательную приемку, когда прибывало на завод TOO Maker.
Мы контролировали комплектность поставки, соответствие технических характеристик, опций, функциональных возможностей оборудования, его настроек требованиям ТЗ и условиям договора на поставку.
4. Оснащение нового оборудования
Все оборудование нужно было укомплектовать режущим инструментом, технологической оснасткой, расходными материалами. Мы разработали перечень оснащения, которое необходимо было поставить на завод для старта работы на новом оборудовании. Далее мы подготовили спецификации, провели авторский надзор при приемке оснастки и инструмента. Провели внедрение при отработке технологических процессов механической обработки на штатных деталях производства.
5. Разработка четких и понятных инструкции по эксплуатации нового оборудования.
Эти инструкции мы подготовили для ежедневного ипользования рабочими в цехах. Они содержат выжимку полезной информации. Эти пособия позволяют операторам и наладчикам быстро начать работу на станках ЧПУ, не изучая многотомные труды, ищущие в комплекте со станком. Также инструкции сокращают срок адаптации и обучения новых сотрудников.
Обучение персонала и подготовка новых кадров
"Повышение квалификации персонала - это важнейшая часть модернизации TOO Maker"
В рамках проекта по модернизации TOO Maker была проведена масштабная переподготовка персонала. Обучение прошли почти все работники предприятия.
Для обучения специалисты Clio-Soft организовали специальный учебный класс на территории завода, полноценно укомплектовали и подготовили рабочие станции.
Календарный план обучения сформировали на базе нового штатного расписания и результатов проведенного нами тестирования. Рассчитали его так, чтобы работники предприятия учились с минимальным отрывом от производства. Завод работал на полную мощность в период переподготовки кадров.
О программе обучения:
Преподаватели Clio-Soft обучили конструкторов, технологов, программистов ЧПУ, операторов, наладчиков. Обучение проходило в 2 этапа: теоретическая и практическая часть (наставничество).
Теоретическая программа включала базовые курсы Siemens и специализированные курсы, разработанные специально для предприятия TOO Maker.
Практическая часть - это "живое" сопровождение нашим преподавателем специалистов предприятия в условиях реальной работы. Проще говоря, наш преподаватель находился рядом со слушателями курсов, помогал применить теоретические знания в повседневной работе, решал возникшие проблемы. Например, операторы станков ЧПУ после теоретического курса отрабатывали знания вместе с преподавателем на новом оборудовании и штатных деталях.
Чтобы внести больше ясности, ознакомим вас с курсами, которые мы проводили
для специалистов TOO Maker >>>
Базовые курсы >>>
✔️ Базовый курс NX
✔️ Основы работы в NX и черчение
✔️ Обучение администраторов NX/Teamcenter
✔️ Базовый курс механической обработки
✔️ Обработка с переменным вектором оси инструмента
✔️ Токарная обработка в NX
✔️ Обучение работе с модулем ISV (модуль для применения встроенной симуляции и проверки программ ЧПУ в NX)
✔️ Верификация проектов обработки для станков с ЧПУ
Специализированные курсы Clio-Soft >>>
✔️ Специализированное обучение администрированию справочников стандартных изделий, покупных изделий, материалов и технологических справочников
✔️ Специализированное обучение разработке электронного макета изделия в Teamcenter/NX (в том числе средств технологического оснащения)
✔️ Специализированное обучение формированию спецификации, ведомостей спецификаций и покупных изделий в Teamcenter
✔️ Специализированное обучение выпуску и проведению изменений конструкторской документации (КД) в Teamcenter
✔️ Специализированное обучение управлению архивом КД в Teamcenter
✔️ Специализированное обучение разработке и ведению межцеховых маршрутов изготовления изделий в Teamcenter
✔️ Специализированное обучение разработке и ведению технологических процессов сборки и формированию технологической документации (ТД) в системе Teamcenter
✔️ Специализированное обучение разработке межцеховых маршрутов, ведению технологических процессов механической обработки, включая операции, выполняемые на оборудовании с ЧПУ, формированию ТД в Teamcenter
✔️ Специализированное обучение управлению Заказами на проектирование и изготовление СТО, Заказами на разработку и внедрение УП для оборудования с ЧПУ в Teamcenter
✔️ Специализированное обучение ведению материального нормирования в Teamcenter
✔️Специализированное обучение ведению трудового нормирования в Teamcenter
✔️ Специализированное обучение выпуску требований на изменение конструкторской документации в Teamcenter
✔️ Специализированное обучение выпуску и проведению изменений в технологической документации в Teamcenter
✔️ Специализированное обучение: просмотр, согласование и утверждение межцеховых маршрутов и технологических процессов в Teamcenter
✔️ Обучение работе с расчетными технологическими модулями
✔️ Обучение работе с приложением по сварке
✔️ Специализированное обучение особенностям разработки и внедрения технологических процессов и управляющих программ для типовых деталей рассматриваемого производства
✔️ Обучение курсу Teamcenter Расписания
Организация и развертывание ИТ инфраструктуры под проект. Локальная вычислительная сеть (ЛВС)
Неотъемлемой частью бесперебойной и слаженной работы предприятия является ее ИТ-инфраструктура. Она представляет собой совокупность сервисов, систем, сетей, технических и программных средств, данных и автоматизированных процессов.
Правильно организованная ИТ-инфраструктура позволяет сотрудникам компании хранить и обрабатывать данные, работать с приложениями, оперативно обмениваться информацией с коллегами и партнёрами, оптимально использовать все возможности бизнес-приложений.
Посредством ЛВС в систему объединяются персональные компьютеры, расположенные на многих удаленных рабочих местах, которые используют совместное оборудование, программные средства и информацию. Рабочие места сотрудников перестают быть изолированными и объединяются в единую систему.
В рамках данного проекта мы осуществили:
✔️ Разработку маршрутов ЛВС
✔️Определение номенклатуры; расчет количества основных материалов и дополнительного оборудования для монтажа
✔️ Подбор серверного оборудования и активной части для развертывания ЛВС
✔️ Разработали принципиальные схемы ИТ-инфраструктуры, проекты маршрутов и план-схемы:
- кабельных трасс для монтажа оптоволоконной сети и витой пары
- мест расположения сетевого оборудования
- размещения рабочих мест
✔️ Подготовили описание материалов для монтажа ЛВС внутри зданий и помещений гражданского и промышленного назначения
✔️Сделали большую спецификацию оборудования и комплектующих, необходимых для покупки
✔️ Провели монтаж и запуск серверного оборудования, графических рабочих станций. Подбор рабочих графических станции осуществлялся из сертифицированных по документации Siemens
Внедрение PLM-решения
PLM-проект был частью плана по модернизации предприятия TOO Maker. В качестве PLM-системы была выбрана платформа Teamcenter компании Siemens Digital Industries Software
В рамках проекта специалисты Clio-Soft:
✔️ Разработали модель бизнес-процессов предприятия TOO Maker
✔️ Разработали методику работы в PLM-системе на базе единой мастер-модели
✔️ Настроили процессы конструкторской, технологической подготовки производства, НСИ
✔️ Провели опытную эксплуатацию системы, включающую проектирование и технологическую подготовку производства выбранных изделий (агрегатов)
✔️ Осуществили ввод системы в промышленную эксплуатацию
Промышленная эксплуатация включала:
✔️ Наполнения справочников НСИ
✔️ Разработку и согласование календарно-ресурсного плана проектирования и технологической подготовки производства выбранного изделия
✔️ Проектирование выбранного изделия
✔️ Разработку электронного макета изделия
✔️ Разработку электронных чертежей и спецификаций
✔️ Согласование и выпуск комплекта КД
✔️ Технологическую подготовку производства деталей и сборочных единиц выбранного изделия
✔️ Раразботку межцеховых маршрутов изготовления
✔️ Предварительное материальное нормирование основных материалов
✔️ Разработку технологических процессов. Формирование предварительных комплектов технологической документации для согласования. Проведение выпуска электронной ТД. Согласование ТД, печать и передача в производство
✔️ Нормирование технологических процессов по основным и вспомогательным материалам
✔️ Трудовое нормирование технологических процессов
✔️ Формирование заказов в системе на проектирование средств технологического оснащения и управляющих программ
✔️ Разработку управляющих программ на оборудование с ЧПУ в PLM-системе
✔️ Проектирование средств технологического оснащения. Согласование 3-D моделей и электронных чертежей. Проведение выпуска электронной КД. Постановка на учет КД на СТО в архиве. Передача КД на СТО в инструментальное производство.
Сейчас на предприятии происходит внедрение 1С ERP. Следующий этап - интеграция Teamcenter и 1С ERP
Производство "под ключ"
В рамках проекта по модернизации TOO Maker специалисты Clio-Soft внедряли новое оборудование в производство.
Мы контролировали ввод станков в эксплуатацию. Разрабатывали постпроцессоры и кинематические модели оборудования для системы внестаночного контроля управляющих программ. Осуществляли разработку и внедрение технологических процессов, управляющих программ для наиболее технологически и конструктивно сложных деталей. Сопровождали изготавливали установочных партий деталей из существующей номенклатуры Заказчика.
Особенности проекта:
✔️ Для TOO Maker специалисты Clio-Soft разработали собственный модуль сварки, который дополняет функционал NX, позволяет выпускать документацию по ГОСТам.
✔️Мы сделали интеграцию NX CAM и PLM-системы Teamcenter. Программисты ЧПУ разрабатывают управляющие программы в среде Teamcenter. Уникальным опытом была разработка постпроцессоров и кинематических моделей для использования в среде Teamcenter. Такое решение имеет ряд особенностей и требует доработки.
✔️ Специалисты Clio-Soft обучали операторов станков ЧПУ (помимо конструкторско-технологических подразделений). Это была нестандартная расширенная программа. После обучения наши преподаватели сопровождали операторов у станков, помогали адаптироваться и получать первый практический опыт.
✔️ Мы разрабатывали стратегию обработки, технологический процесс изготовления деталей на современном оборудовании
✔️ Внедрили собственную разработку ОССТ (обработка совместно с технологией) для автоматизации процесса оформления технологической документации на операции механической обработки деталей в соответствии с требованиями ЕСТД. Провели специализированный обучающий курс по этому решению
✔️ Повысили технологическую дисциплину, ввели новые инструменты для документирования технологических процессов, научили пользоваться этими инструментами специалистов предприятия
Автоматизации производства "под ключ" включала >>>
✔️ Проектирование тестовых деталей для приемо-сдаточных испытаний оборудования и отработки постпроцессоров на механообрабатывающем оборудовании с ЧПУ
✔️ Написание управляющих программ на тестовые детали
✔️ Разработку постпроцессоров, предназначенных для вывода управляющих программ из NX на станки ЧПУ. Разработка инструкции пользователя по установке и использованию постпроцессора
✔️ Разработку кинематических моделей оборудования с ЧПУ с целью выполнения верификации и симуляции процесса механической обработки. Отработка постпроцессоров и кинематической модели станка на реальном оборудовании
Особенности:
Были сложные кинематические схемы оборудования для следующих станков:
- Крупногабаритные станки со сменными шпинделями для реализации многоосевой обработки
- Крупногабаритные карусельные токарные станки с возможностью фрезерной обработки, специфический инструмент
✔️ Проверка металлорежущего оборудования на тестовой детали. Отработка постпроцессора с изготовлением тестовой детали на реальном оборудовании.
✔️ Разработка внедрение технологических процессов и управляющих программ.Выполнение пилотных проектов для тестирования работоспособности системы и взаимодействия с технологическим оборудованием
✔️ Подготовку всей документации, необходимой для изготовления деталей: технологическая документация, конструкторская документация на разработанную нами технологическую оснастку.
✔️ Сопровождение специалистов TOO Maker при освоении нового оборудования
Список станков, которые внедрены в производство специалистами Clio-Soft >>>
Горизонтально-расточной станок WHN 110Q.
Горизонтально-расточной станок WRD 150Q.
Машина лазерной резки металла Vanad Kompakt 20 - 60.
Установка плазменной резки VANAD BLUESTER CNC 30/120.
Робототехнический комплексы RTIS.55 IGM и RTIS.35 IGM.
Токарный станок PL45LY.
Токарный станок SP 430 Y.
Вертикально-обрабатывающий центр POWERTURN 1600C1.
Вертикально токарный станок SPV 60 NHT.
Вертикально-обрабатывающий центр POWERTURN 2000C1.
Вертикально-обрабатывающий центр WCFV1680.
Горизонтальный обрабатывающий центр MCH(НМС) 630POWER.
Токарный станок SBL 500/750.
Токарный станок SBL 300 с задней бабкой без оси Y.
Токарный станок SE 820/3000.
Вертикально-обрабатывающий центр POWERTURN 3000C1.
Токарный станок SBL 300 с податчиком Spacesaver 2500.
Токарный станок SBL 500/1500.
Токарный станок SE 820/6000.
Токарный станок SBL 700 / 2000.
Токарный станок SBL 300 с задней бабкой с осью Y.
Токарный станок SBX 500\750.
Сотрудничество с Карагандинским государственный технический университетом (КарГТУ)
В ходе модернизации обнаружился дефицит высококвалифицированных кадров. Для подготовки новых специалистов TOO Maker заключило договор о сотрудничестве с КарГТУ. Совместно была организована опорная кафедра на базе университета. За год был создан специальный учебный класс, оборудованный стойками, которые имитируют обработку на металлорежущем оборудовании.
Завод TOO Maker оборудовал компьютерный класс для подготовки инженеров, где установлено программное обеспечение Siemens. Clio-Soft поставлял лицензии и обучал преподавателей университета.
Cтуденты КарГТУ теперь имеют возможность:
✔️ Осваивать передовые технологии Siemens
✔️ Изучать инструменты и методики, которые применяются на предприятии TOO Maker
✔️ Практиковаться на реальных производственных задачах, что гарантирует их трудоустройство после университета.
Выпускники КарГТУ работают на заводе TOO Maker
Глобальные результаты проекта по модернизации TOO Maker
За счет модернизации TOO Maker повысилась эффективность головной корпорации Казахмыс, которая занимается добычей полезных ископаемых в Казахстане. Причина - TOO Maker стало быстрее ремонтировать технику, применяемую на месторождениях Казахмыс.
Казахмыс использует импортную технику для добычи. Импортные комплектующие дороги и имеют долгий срок поставки. Ремонт оборудования также дорог, потому что в это время импортная техника простаивает, корпорация несет убытки.
За счет автоматизации TOO Maker сократило сроки ремонта агрегатов и узлов горно-шахтного оборудования. Тем самым снизилось время простоя на месторождениях полезных ископаемых, где используется данное оборудование.
Такие изменения значимы на республиканском уровне. В Казахстане впервые был реализован проект по модернизации такого уровня.
Твёрдые факты >>
✔️ На TOO Maker производительность труда выросла на 20 %. Повысилось качество продукции (источник данных - корпоративный журнал Казахмыс No 43 / август / 2018)
✔️ За два года удалось увеличить выпуск продукции с 0,9 млрд. руб. до 1,16 млрд. руб. (источник данных - корпоративный журнал Казахмыс No 43 / август / 2018). За счет возросших возможностей стало доступным изготовление большего количества деталей, вследствие чего планомерно увеличивается процент импортозамещения. Сегодня завод может изготавливать достаточно сложные узлы и агрегаты, вместо того чтобы покупать их.
✔️ Работники TOO Maker освоили изготовление и ремонт частей машин «Caterpillar», в частности ковшей и рукоятей ковшей. Эти узлы наиболее подвержены износу и поломке, чаще всего подлежат ремонту. Также завод занимается модернизацией подземных машин для заряжания взрывчатых шпуров. Для освоения новой номенклатуры на TOO Maker созданы собственные конструкторское и технологическое бюро.
✔️ На заводе внедрен один из самых больших фрезерных станков в Казахстане. Таких аналогов на территории СНГ не более десятка. Станок стоит около одного миллиона долларов. Благодаря этому приобретению появилась возможность обрабатывать масштабные детали длиной до девяти метров и высотой до трех метров. К тому же станок работает как минимум в три раза производительнее универсального и заменяет несколько технологических операций на обычном оборудовании. Как правило, на других станках завода можно изготавливать детали длиной до 1,5 метра.
Первый Президент Республики Казахстан отметил достижения предприятия TOO Maker личным визитом
Хотите узнать о других проектах или получить бесплатную консультацию у специалистов Clio-Soft?
Просто напишите свой вопрос в форме по ссылке и мы оперативно свяжемся с Вами!
С уважением, команда Clio-Soft
В нашем блоге Вы найдете другие полезные статьи и видео.